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產物中間
硫化儀

硫化儀

扼要描寫:

硫化儀是基于大型數據庫開辟平臺,控溫裝配接納軟件間接節制和收羅處置.降服了普通儀器接納溫控儀控溫的毛病謬誤(精度差).接納密閉型模腔,和美國阿爾法(原孟山都)一樣.反復性和測試數據與阿爾法可比.

更新時候:2019-12-10

產物型號:JC-2000E4

廠商性子:出產廠家

品牌自營品牌價錢區間3萬-5萬
產地種別國產操縱范疇交通,紡織皮革,航天,汽車

   硫化儀是橡膠加工行業節制橡膠品質,查驗及橡膠根本研討操縱的儀器,為橡膠化配方組合供給了精確的數據,可精確測出焦燒時候、正硫化時候、硫化指數及、轉矩等參數。

  硫化儀測得的硫化曲線普遍地用于原資料和配方的研討,為加工出產供給數據。除此以外還大批用于出產的品質節制、監視和產物品質的判定。

  一、1.研討開辟新配方、新產物:

  (1)透過儀器檢測數據,可獲得橡膠在不同配方下所產生的曲線,進而就本錢、產物的品質…等名目停止比擬。可有用延長研發時程。

  (2)可針對一種新的配方或一種新的質料的根基機能停止評估。

  2.操縱于產物的分級判定:

  比方自然橡膠能夠按照測定的規范配方的成果來做分級。美國的結合炭黑公司把硫化曲線作為評判其炭黑品質的體例,對其局部的產物只供給硫化曲線作為機能目標。

  3.用硫化儀測定正硫化時候比用傳統的體例(即用一組在不同硫化前提下硫化的試片作應力應變實驗后畫圖的體例)要敏捷、便利,精確很多,并且用料也省,簡直是一種多快好省的體例。

  4.焦燒時候的操縱可避免死膠的景象產生,也可評議配方之可操縱性。
       5.如輪胎如許的厚壁成品的硫化,不是等溫進程,并且各部位的溫度不同很大,操縱硫化仿真器和溫度進程節制的硫化儀就能夠非常逼真地測定膠料在現實加熱前提下的硫化進程,為肯定出產加工供給無力的按照。

 

硫化儀


      二、 手藝目標及規格

  1、履行規范:ASTMD5289-95    ISO6502-1999(E)   GB/T16584-1996;

  2、測溫規模:室溫--200℃;

  3、測溫精度:100--200℃時,±0.01℃;

  4、控溫不變度:100--200℃時,±0.1℃;

  5、設定規模:0--200℃;設定最小單元:0.1℃;

  6、溫度顯現規模:0--200℃;顯現分辯率:0.01℃;

  7、設按時候規模:0--200分鐘;

  8、主動量程切換:按照現實力矩主動增添和削減(5-20N.m);

  9、扭矩顯現精度:0.001N.m;

  10、電源:~220V±10%,50±1Hz,必必要杰出接地;

  11、緊縮氛圍:0.32Mpa 由氣動調理閥節制;

  12、擺動頻次:100次/分鐘(約1.7HZ);

  13、情況溫度:常溫--40℃,絕對濕度<80%(氛圍中不含侵蝕性氣體);

  14、品質:≈250kg   功率:2KW;

  15、外型尺寸:700×700×1220(mm)。

硫化儀

 

  三、任務前提和注重事變

  1、情況溫度:0℃—40℃  相干濕度:<80%

  2、氛圍中無侵蝕性氣體

  3、電壓請求:220V±10%  電流頻次:50HZ±1HZ

  4、寧靜接地(務必)

  5、決不許可把計較機移作他用,以避免抵觸法式或帶進病毒,而使儀器不能普通任務。

  6、在不熟習硫化儀操縱和機能前,請不要等閑操縱,以避免引發毛病而下降儀器的精度。

  7、寄存情況應堅持枯燥、透風杰出,避免因濕潤致使電器線路濕潤;

  8、不要在雨天在室外利用硫化機,避免電控箱及加熱板進水;

  9、若是任務情況濕潤、多水,在裝配搬運硫化機時,應在空中用物品墊高,不要讓硫化機同水間接打仗;

      四、  保護和頤養

  1、儀器的內內部必須堅持潔凈,制止利用侵蝕性的溶液或汽油洗濯儀器外表。

  2、每隔一、兩個禮拜用軟布沾機油洗濯兩根導柱;

  每一個月給軸承加油,給易磨損部位加以光滑;若長時候不必,要在上、下模外表涂以光滑油;

  3、每次做完實驗,要清算模具型腔里的橡膠殘渣。

  4、機內氣動聯件每任務三個月用火油洗濯一次。

  5、氣路應堅持潔凈。

  6、油霧器應堅持有油,加到2/3高度。

  7、壓力表每半年判定一次。

  8、上模腔加熱探頭的改換:反向扭轉松開并拔出上模腔加熱探頭的航空插頭,將另外一頭裝置于模腔外面的鉑電阻反向扭轉松開,悄悄拔出鉑電阻,改換新的鉑電阻時,先放進鉑電阻,而后旋上航空插頭。

  9、下模腔加熱探頭的改換:旋開下模腔體模殼的牢固四顆螺栓,而后向上掏出模殼,松開溫度探頭接線,注重記著接線柱地位對應的接線色彩。在裝備的前面便可見到鉑電阻,悄悄拔出來改換新的便可。按本來接線柱地位對應線的色彩接好新的探頭,裝回模腔殼體,最初牢固好模腔殼體的螺栓。

  10、上模腔加熱盤的改換:掏出上模腔的溫度探頭,松開加熱盤的航空插頭,撤除插頭,松開上模腔壓板的緊固螺栓,掏出上模腔模芯,松開加熱盤的緊固壓板,改換新的加熱盤并收緊壓板。裝回模芯并收牢牢固螺絲,裝回溫度探頭,接好加熱盤航空插頭。

  11、下模腔加熱盤的改換:起首松開下模腔腔體的模殼的四顆螺栓,而后向上掏出模殼,松開模腔的四顆螺絲,掏出溫度探頭(記著溫度探頭孔的標的目的),松開加熱盤接線,掏出模腔;旋開模芯加熱盤的壓板,改換新的加熱盤,壓緊壓板裝回模腔(記著溫度探頭孔的標的目的)。收緊模腔的四顆螺絲,插回溫度探頭,裝回模腔殼,接上引線。

  12、下模腔密封圈的改換:起首松開下模腔腔體的模殼的四顆螺栓,而后向上掏出模殼,松開模殼密封圈壓板,換上新的密封圈,裝置回模腔殼體(注重對應的開槽地位)。

  13、本機毛病時先查抄保險絲是不是熔斷,若有熔斷,因先闡發何種緣由引發,找出緣由前方可換上新保險絲。

  14、當保險絲均無缺時,再查抄接插件是不是有松動景象。

  15、查抄開關電源是不是合適標稱值,即輸出應為+5V、+12V,若有非常,當即封閉。

  16、電路板的維修準繩接納整塊更調的體例,用戶在購機時可另購備板,保修期內嚴禁亂動,不然效果自大!

  17、打印機易損件應常常改換。

  18、本儀器持久不必時必須每周加電一次,加電時候不得少于15分鐘,以堅持電子元件處于普通狀況。

  19、切勿觸摸印刷板上的集成電路片,以避免靜電擊穿!

  20、線路板、測控模塊用戶普通不必拆,有題目應實時與本廠接洽。

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